Өгөгдлийн төвд дизель генераторт ямар үйлдвэрийн үзлэг хийх ёстой вэ?

Өгөгдлийн төвийн найдвартай ажиллалтад дизель генераторын үүрэг

Сүлжээний цахилгааны алдагдлын үед дизель генераторууд нөөцийн цахилгаан эх үүсвэр болон ажиллах

Цахилгааны хангамжийн шатанд гэнэт цахилгаан алдагдахад дизель генераторууд ойролцоогоор 10-15 секундын дотор ажиллаж, серверүүдийг ажиллагаатай байлгах болон цахилгаан хангамжийн сүлжээний доголдолын үед хөргөлтийн системийг ажиллуулна. Сүүлийн 2025 оны салбарын тайлангуудын мэдээллээр, эдгээр машинууд одоогоор нөөцийн цахилгааны зах зээлийн ойролцоогоор 56.2 хувийг эзлэж байна. Тэдгээр нь их ачааллыг даах чадвартай бөгөөд итгэлтэй шаталцгаар хангагддаг тул түгээмэл байх нь ойлгомжтой юм. Ирээдүйд харахад, өнгөрсөн жилийн Jefferies-ийн судалгаагаар, Индийн өгөгдлийн төвийн бүтэц дараа 10 жилийн турш маш их өсөж, 2030 онд магадгүй 17 гигаватт хүрэх болно. Ийм томоохон өсөлт ирээдүйд байгаа нь дизель генераторууд 99.995% надтай ажиллах шаардлагыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэж байна.

Генераторийн гэмтэл өгөгдлийн төвийн ажиллагааны цаг болон үйл ажиллагаанд үзүүлэх нөлөө

Нэг генераторын гэмтэл нь SLA-ийн зөрчилд хүргэх бөгөөд компанийг цагт дунджаар 300,000 ам.долларын штраф, сэргээлийн зардалд оруулдаг. Цахилгааны алдагдлын үеэр хөргөлтийг зогсоовол серверийн тавиурт дулааны удирдлага алдагдах эрсдэл үүсэх бөгөөд нэг тохиолдолд $2–5 сая ам.долларын хэмжээтэй тоног төхөөрөмжийн гэмтэл учруулах боломжтой.

NFPA 110, IEEE 446 болон мэргэжлийн зохицуулах стандартын шаардлагад нийцэх

NFPA 110 нь резерв генераторуудад долоо хоногт нэг удаа үйл ажиллагааны шалгалт, сард нэг удаа 30 минутын ажиллагааны тестийг шаарддаг. IEEE 446 нь ачаалал шилжих үед ±5% хүртэлх хүчдэлийн зохицуулгийг шаардсаар NFPA-г нэмж дэмждэг. 2023 оны хийсэн аудитын мэдээгээр улиралд нэг удаа техникийн үйлчилгээ хийхгүй байгаа нэгжүүдийн 23%-д энэ хязгаарын шаардлагыг зөрчсөн байдаг.

Дизель генераторын үндсэн үйлчилгээний техникийн үйлчилгээний ажиллагааны аргачлал

Төлөвлөсөн шалгалт ба урьдчилан сэргийлэх техникийн үйлчилгээний сайн жишээнүүд

Генераторуудыг итгэл үнэмшлээр ажиллуулахын тулд энгийн үйлчилгээ нь үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг. Өдөр бүр техникчид салхины хэмжээг шалгаж, тосны даралтын утгыг шалгаж, гарган авах системийг хараагаар шалгах шаардлагатай. Долоо хоногийн үйлчилгээний хувьд ачаалалгүйгээр төхөөрөмжийг ажиллуулах нь шаардлагатай үед хэр хурдан хариу үзүүлэхийг туршихад тусалдаг. Сарын шалгалтанд 30-аас 80 хувийн чадалтай ачааллын банкны шалгалт явуулах нь генератор жинхэнэ цахилгааны ачаалал өгөх үед хэрхэн ажиллаж байгааг сайн харуулдаг бөгөөд энэ нь NFPA 110 стандартын зөвлөмжид тохирч байна. Өнгөрсөн жилийн судалгаа ойролцоогоор 450 өгөгдлийн төвийн үйл ажиллагааг судалж, үйлчилгээний хуваарьтай холбоотой гайхалтай зүйлийг олжээ. Жилд хоёр удаа тос болон шүүлтүүрийг солиход гэнэтийн зогсолтууд нь жилд нэг удаа үйлчилгээ үзүүлдэг газруудтай харьцуулахад ойролцоогоор гуравны нэгээр буурсан байна.

Өдөр бүрийн, долоо хоногийн болон сарын дизелийн генераторын үйлчилгээний шалгалтын жагсаалт

• Өдөр тутмын : Шатахууны түвшин, баттерейн цэнэг, хөргөлтийн шингэний температурыг хянах
• Долоо хоногт : Ремний чангарлыг үнэлэх, агаарын шүүлтүүр, удирдлагын самбарын бүртгэлийг шалгах
• Сар тутам : Шилжүүлэгчийн түлхүүрүүдийг шалгах, автоматаар асах дарааллыг баталгаажуулах, шатахууны савханцарыг цэвэрлэх

Эдгээр арга хэмжээнүүд нь IEEE 446 аудитад тодорхойлогдсон ердийн гэмтлийн 72%-ийг бууруулдаг. Бүтцийн засварын хөтөлбөрийг мөрдөж байгаа төхөөрөмжүүд хариу арга хэмжээ авдаг аргыг хэрэглэсэнтэй харьцуулахад 28% илүү урт нас байдаг.

Засварын хяналтын тогтолцоотой нэгдэх

Орчин үеийн CMMS платформууд хэлбэлзэл, гарган авах хийн температур, тосны байдал зэрэг параметрүүдийг бодит цагт хянах боломжийг олгодог. SCADA системтэй нэгдсэн үедээ тэд үйлчилгээний бүртгэлийг автоматжуулж, машин сургалтыг ашиглан засварын шаардлагыг урьдчилан таамаглаж, хяналтын алдааг хяналтаны туршлагаар 41%-иар бууруулсан.

Шатахууны системийн бүтэн байдлыг хадгалах ба идэвхтэй шатахууны менежмент

ASTM D-975-ийн дагуу шатахууны шинжилгээ: Ус, туямс, бохирдлыг хянаж байна

ASTM D-975 стандартын шаардлагад нийцэх нь чухал орчин үеийн дизелийн генераторын гэмтлийн эрсдэлийг 58% бууруулдаг (NFPA 2023). Сард нэг удаа шинжилгээ хийж, 0.05%-аас дээш хэмжээний ус, 5 мг/л-ээс илүү туунз, микробиологийн өсөлтийг илрүүлэх ёстой бөгөөд эдгээр нь шаталтыг муутгадаг. Одоогоор сүлжээтэй холбогдсон индикаторууд автоматаар мэдэгдэл илгээж, түлшний чанар алдагдахаас өмнө цаг алдалгүй ажиллагаа хийх боломжийг олгодог.

Хадгалж байгаа дизель түлшний исэлдэлт ба микробиологийн өсөлтийг урьдчилан сэргийлэх

Исэлдсэн түлш нь урт хугацааны цахилгааны доголдолд аврах генераторын 23% гэмтлийн шалтгаан болдог. Зөвлөгдөх арга замд савангийн түвшинг 85–95% хооронд байлгаж, уурших зайг багасгах, азотоор бүрхэх, 6–12 сард нэг удаа биоцид хэрэглэх орно. Түлшнийг 20°C (68°F)-аас доогуур хадгалах нь исэлдэлтийг удаашруулж, шүүлтүүр, инжекторыг бохирдуулдаг микробиологийн үйл ажиллагааг саатуулдаг.

Түлш цэвэрлэх эсвэл солих: Түлшний системийн эрүүл мэндийг хангах өртөг нь харьцангуй бага арга зам

Нано шүүлт, төвөгдлийн салгах аргуудыг хослуулсан зохистой цэвэрлэлтийн аргаар дизель түлшний нэмэлт хугацааг 3-5 жилээр сунгах боломжтой. Энэхүү процесс нь ерөнхийдөө ойролцоогоор 2 микрон цэвэршилтийг олж авдаг бөгөөд түлшний нийлүүлэлтийг бүрэн солихтай харьцуулахад ойролцоогоор 40 хувиар хямд байдаг. Гэсэн хэдий ч солихыг зайлшгүй болгох цэгт хүрдэг. Түлшний зууралтын коэффициент ASTM стандартын хэмжээнээс 10 хувиас илүү өөрчлөгдөх эсвэл хүчиллэгийн тоо 1.5 мг KOH/граммаас давж гарах үед алдагдалд хүргэхгүйн тулд солих нь зүйтэй. Олон тооны тоног төхөөрөмжийн менежерүүд үйл ажиллагаанд нь одоо 90/10 дүрмийн дагуу ажилладаг. Тэд жил бүр овоолсон түлшний ойролцоогоор 90 хувийг цэвэрлэдэг ч хамгийн хуучин 10 хувийн түлшний нөөцийг тогтмолоор солино. Энэ арга нь тасралтгүй солих зардлыг ихэсгэхгүйгээр урт хугацаанд түлшний чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.

Итгэлтэй ажиллаж эхлэхийн тулд баттерей ба цахилгаан системийн үйлчилгээ

Хүчдэл, нягтрал, ачааллын шалгуур тестээр баттерейн найдвартай ажиллагааг хангах

2023 онд баттерейн гэмтэл нь генераторын 43% эвдрэлийг шалтгаалсан байна (Өгөгдлийн төвийн засвар үйлчилгээний тайлан, 2023). Энэ асуудлыг урьдчилан сэргийлэхийн тулд хоёр долоо хоногт нэг удаа хүчдэлийг шалгах (зургун-хүчилт баттерейн хувьд 12.6В–12.8В), жилдээ нэг удаа гидрометрийн шинжилгээ хийж чийдийн нягт 1.225-аас доош буусан эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Түгжилтийн нөхцөлд имитаци хийж ачааллын шалгалт явуулах нь стартын цахилгааны хүчийг баталгаажуулах, нууцад орших сул талыг илрүүлэх боломжийг олгоно.

Цахилгаан холболт, реле, удирдлагын самбаруудыг шалгах

Бүх стартап асуудлын ойролцоогоор 28% нь систем дэх сул холболт эсвэл исэлдэлтээс үүдэлтэй байдаг. ATS холболтуудыг гурван сард нэг удаа инфра улаан туяагаар шалгах нь эсэргүүцлийн улмаас үүссэн халуун цэгүүдийг илрүүлэхэд тусалдаг. Мөн хэвийн хэлбэлзэлд тэсвэртэй байх зориулалттай онцгой боолтын болтыг мартаагүй байгаарай — эдгээр нь цаг хугацааны турш клеммүүдийг сулрахаас урьдчилан сэргийлдэг. Одоо реле триггерийн талаар ярихад, ихэнх мэргэжилтнүүд тэдэнд гадна талаасаа юу ч тохиолдсонгүй ч 5-7 жилийн дараа солихыг зөвлөдөг. Доторх хавхлагууд постепенно износывается ба шаардлагатайгаас бага гүйдэл дамжуулах болно. Ажиллагааны алдааны шалтгаанаар идэвхижсэн будаг, мөн програм хангамжийн шинэчлэлтийн тэмдэглэлүүдийг нарийвчлан электрон бичилтээр хадгалж байгаарай — эдгээр бичилтүүд янз бүрийн системүүдийн цахилгаан алдааны загварыг тогтооход маш их ач холбогдолтой болдог.

Ашигт үзүүлэлтийг баталгаажуулахын тулд хөргөлтийн систем ба ачааллын шалгалт

Ажиллагааны үеэр дахин хэт халуурахаас сэргийлэхийн тулд хөргөлтийн системийг зохицуулах

Гүйцэтгэл шаардлагатай нөхцөлд генераторын 38%-ийн гэмтэл хангалтгүй хөргөлтөөс үүдэж гардаг (Цахилгаан Эрчим Хүчний Судалгааны Хороо, 2023). Радиатор, шингэн шахуурга, дулаан солилцуурт кварталд нэг удаа хэвийн ажиллагааг шалгаж, хуванцар, идэвхжил эсвэл агаарын урсгалын саатлыг тодорхойлох шаардлагатай. ISO 8528-5 стандартад нийцсэн бодит цагийн шингэний температурын хяналт хэтрэх үед мэдэгдэл илгээж, урт хугацааны ажиллагааны үеийн дулааны аюулгүй байдлыг хангана.

Бүрэн Ачааллын Нөхцөлд Ачааллын Банкны Шалгалт Хийх

Жил бүр ачааллын шалгалтыг бүтэн чадал дээр хийх нь генератор хамгийн их цахилгааны ачаалал шаардагдах үед үнэхээр инфраструктурын шаардлагыг хангаж чадах эсэхийг бидэнд хэлж өгдөг. Эдгээр шалгалтууд хүчдэл хэр тогтвортой байгааг, систем давтамжийн өөрчлөлтөнд хэр сайн урвал үзүүлж байгааг, хэт ачаалал өгөх үед гарах хийн температурт юу тохиолдож байгааг шалгадаг. Өнгөрсөн жил ойролцоогоор 12 мянган шалгалтаас цуглуулсан өгөгдлийг судлахад нэгэн тодорхой зүйл гарч ирсэн: эдгээр чухал шалгалтыг алгасаж байсан генераторууд бодит цахилгааны доголдолд гэнэтийн гэмтэл үүсэх магадлал нь бараг гурван дахин их байсан. Сайн мэдээ бол шинэ датчик технологи нь техникчид түлшний шаталтын үр ашиг, гармоник искэрийг тасралтгүй хянах боломжийг олгох бөгөөд энэ нь хуучин IEEE 387 стандартад ч байгаагүй зүйл юм. Ийм тасралтгүй хяналт нь резерв цахилгааны систем нь ялангуяа шаардлагатай үедээ зөв ажиллахыг хүсэж буй бүх хэнд тохиромжтой.

Туршлагын жишээ: Ачааллын шалгалтанд хуульдсан нь генераторын чухал сул талуудыг хэрхэн илрүүлсэн талаар

2022 онд хийгдсэн стандарт ачааллын шалгалт нь Tier III өгөгдлийн төвийн байршлал дээр санаа зовуутай зүйлийг илчилсэн. Хэвийн чадалд 70%-иор ажиллах үед хөргөгчийн температур хэвийн түвшингээс бараг 28%-иар өссөн байна. Шалгасаны эцэст цацрагчид ажлын ачаалалд тохирохгүй бага хэмжээтэй байсан, мөн цилиндрийн толгойнуудын хоорондох дулаан дамжуулагч шингэн хугацаатай нь задарч муудсан нь илэрсэн. Эдгээр үр дүнгийн үндсэн дээр тус төвийн менежерүүд хөргөгчийн шингэний чанарыг хоёр сар тутам шалгах болсон бөгөөд өмнөхөөсөө 40%-иар илүү дулаан шингээх чадвартай шинэ модуль хөргөлтийн төхөөрөмжүүдэд хөрөнгө оруулалт хийсэн. Эдгээр сайжруулалтууд нь дараа нь бүс нутаг дахь цахилгааны хямрал үеэр томоохон үр дүнтэй байсан бөгөөд техникийн үйлчилгээний бүртгэлд үл хөдлөх хөрөнгийн боломжит алдагдалд ойролцоогоор 2 сая доллар хэмнэсэн байна.

Түгээмэл асуулт

Дизель генераторын гол асуух асуултууд юу вэ?

Гол ажиллаж байхад шаардагдах үйлчилгээний ажлуудад түлшний хэмжээ, цахилгаан баттерейн цэнэг, хөргөлтийн шингэний температурыг өдөрт нэг удаа хянах; бөгжний таталт, агаарын шүүлтүүр, удирдлагын самбарын бичилтийг долоо хоногт нэг удаа шалгах; дамжуулах түлхүүрийн сорилт, автоматаар асаах дарааллыг баталгаажуулах болон түлш тархуулагчийг цэвэрлэхийг сард нэг удаа хийх орно.

Байгууламжийн менежерүүд түлшний системийн бүтэн байдлыг хэрхэн хангах вэ?

Байгууламжийн менежерүүд ASTM D-975 шинжилгээний стандартыг мөрдөх, савын зөв удирдлагаар түлшний исэлдэлтийг саатуулах, биологийн нөлөөг зогсоох бодис болон азотоор хийж бүрхэх аргыг хэрэглэх замаар түлшний системийн бүтэн байдлыг хангаж болно. Цагийн хувьд түлшийн чанарыг хадгалах зорилгоор түлшний полировкийг хийх нь солих аргаас илүү зардал хэмнэлттэй арга юм.

Ачааллын банкны шалгалтын чухал байдал юу вэ?

Бүрэн ажиллагаатай байх үеийн ачааллын банкны шалгалт нь генератор бодит цахилгааны хангалтгүй байдалд үндсэн бүтцийн шаардлагыг хангаж чадах эсэхийг баталгаажуулдаг. Энэ нь системийн тогтвортой байдал, хүчдэлийн хариу урвал, температурын удирдлагыг үнэлж, гэнэтийн гэмтэл болохоос сэргийлж, найдвартай ажиллагааг хангана.

Генераторын найдвартай ажиллалтын тулд хөргөлтийн системийн үйлчилгээ яагаад чухал вэ?

Хангалтгүй хөргөлт нь генераторын гэмтэлд хүргэх бөгөөд хэт халалт, дулааны стресстэй болгоно. Агаарын урсгалын саатал, зэврэлт, урсгалын гэмтлийг саатуулахын тулд радиатор, шингэний насос, дулаан солилцуур зэрэг хэсгийг энгийн шалгаж, цаг алдалгүй үйлчлэх нь чухал юм.